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    顎式破碎機的常見故障及排除方法

    詳情

    顎式破碎機的常見故障及排除方法

    分類:
    行業動態
    作者:
    來源:
    2017/09/30 10:36
    評論:
    【摘要】:
    主機突然停機金能新材原因:1)排料口堵塞,造成滿腔堵料;2)驅動槽輪轉動的三角皮帶過松,造成皮帶打滑;3)偏心軸緊定襯套松動,造成機架的軸承座內兩邊無間隙,使偏心軸卡死,無法轉動;?4)工作場地電壓過低,主機遇到大料后,無力破碎;5)軸承損壞。排除方法:1)清除排料口堵塞物,確保出料暢通;2)調緊或更換三角皮帶;3)重新安裝或更換緊定襯套;4)調正工作場地的電壓,使之符合主機工作電壓的要求;5)更
    主機突然停機
    金能新材
    原因:
    1) 排料口堵塞,造成滿腔堵料;
    2) 驅動槽輪轉動的三角皮帶過松,造成皮帶打滑;
    3) 偏心軸緊定襯套松動,造成機架的軸承座內兩邊無間隙,使偏心軸卡死,無法轉動; 
    4) 工作場地電壓過低,主機遇到大料后,無力破碎;
    5) 軸承損壞。
    排除方法:
    1) 清除排料口堵塞物,確保出料暢通;
    2) 調緊或更換三角皮帶;
    3) 重新安裝或更換緊定襯套;
    4) 調正工作場地的電壓,使之符合主機工作電壓的要求;
    5) 更換軸承。
     
    主機槽輪、動顎運轉正常,但破碎工作停止。
    金能新材
    原因:
    1) 拉緊彈簧斷裂;
    2) 拉桿斷裂; 
    3) 肘板脫落或斷裂。
    排除方法:
    1) 更換拉緊彈簧; 
    2) 更換拉桿;
    3) 重新安裝或更換肘板。
     
     
    活動與固定顎板工作時有跳動或撞擊聲。
    金能新材
    原因:
    1) 顎板的緊固螺栓松動或掉落; 
    2) 排料口過小,兩顎板底部相互撞擊。
    排除方法:
    1) 緊定或配齊螺栓;
    2) 調正排料口,保證兩顎板的正確間隙。 
     
    肘板斷裂。
    金能新材
    原因:
    1) 主機超負荷或大于進料口尺寸的料進入;
    2) 有非破碎物進入破碎腔;
    3) 肘板與肘板墊之間不平行,有偏斜;
    4) 鑄件有較嚴重的鑄造缺陷。
    排除方法:
    1) 更換肘板并控制進料粒度,并防止主機超負荷;
    2) 更換肘板并采取措施,防止非破碎物進入破碎腔;
    3) 更換肘板并更換已磨損的肘板墊,正確安裝肘板;
    4) 更換合格的肘板。
     
    調整座斷。
    金能新材
    原因:
    1) 肘板、肘板墊自行采購或改制,不符合主機廠設計要求;
    2) 調整座固定螺栓松動;
    3) 調整座有嚴重的鑄造缺陷或焊接缺陷。
    排除方法:
    1) 更換調整座并更換裝配主機廠原裝肘板、肘板墊;
    2) 更換調整座并緊定調整座螺栓;
    3) 更換調整座。
     
    偏心軸彎曲或斷裂。
    金能新材
    原因:
    1) 在主機吊裝過程中發生側翻,使偏心軸單邊受力彎曲;
    2) 被破碎物硬度超過產品使用說明書規定;
    3) 主機長期超負運轉;
    4) 肘板不符標準,非破碎物進入破碎腔時起自斷保護作用;
    5) 偏心軸熱處理不當,應力集中,造成短期內斷裂。
    排除方法:
    1) 更換新的偏心軸,正確吊運主機;
    2) 更換新的偏心軸,按破碎物料的抗壓強度,選擇相適應的破碎機; 3) 更換新的偏心軸,調正作業負荷或更換相適應的破碎機;
    4) 更換新的偏心軸,不使用不符設計標準的肘板、肘板墊;
    5) 更換新的偏心軸,使用熱處理合格的偏心軸。
     
    顎式破碎機動顎斷裂。
    金能新材
    原因:
    1) 鑄造留有密集型氣孔等嚴重缺陷;
    2) 使用不合格的肘板、肘板墊, 破碎機在強力沖擊時,肘板未發生自斷保護;
    3) 動顎在機架內發生位移,一端底部碰撞機架邊護板;
    4) 拉桿彈簧張力失效后仍未及時更換;
    5) 排料口小于規定極限;
    6) 進料位置不對,偏向某一端或下料斗角度太陡,使物料直接撞擊動顎頭部。
    排除方法:
    1) 更換動顎。
    2) 更換動顎。同時換上主機廠生產的原裝肘板、肘板墊;
    3) 更換動顎。同時正確裝配偏心軸、軸承、緊定襯套和動顎,更換已損壞的零件;
    4) 更換動顎。同時更換拉桿彈簧;
    5) 更換動顎。同時按要求調整排料口;
    6) 更換動顎。同時增做進料斗,確保下料均勻、平穩,且從中間分向二邊。
     
    飛槽輪發生軸向左右擺動.
    金能新材
    原因:
    1) 飛槽輪孔、平鍵或軸磨損,配合松動;
    2) 石料軋進輪子內側,造成飛槽輪輪殼開裂;
    3) 鑄造缺陷; 
    4) 飛槽輪漲緊套松動。
    排除方法:
    1) 平鍵磨損,更換平鍵,,或更換偏心軸或飛槽輪;
    2) 增做飛槽輪防護罩并更換偏心軸或飛槽輪; 
    3) 更換偏心軸或槽輪。 4) 重新緊定漲緊套。
     
    機架開裂。
    金能新材
    原因:
    1) 鑄造缺陷或焊接質量缺陷;
    2) 使用不合格的肘板、肘板墊,破碎機在強力沖擊時,肘板未發生自斷保護,造成機架震裂; 
    3) 固定顎板未固定,長期發生上下竄動,撞擊機架前墻齒板搭子; 
    4) 主機底腳基礎剛性差水平超差或發生塌陷,機架跳動;
    5) 機架軸承蓋上二螺栓松動;
    6) 固定、活動顎板在齒形磨損后繼續使用;
    7) 因偏心軸、銷損壞或脹緊套松,使飛槽輪配重塊方向錯位。
    排除方法:
    1) 清除原裂縫缺陷,焊補修正,必要時更換新機架;
    2) 修補或更換新的機架,并換上主機廠生產的原裝肘板和肘板墊; 
    3) 修補或更換新的機架,并緊定固定齒板螺栓;
    4) 修補或更換新的鄂式破碎機機架,并緊定機架底腳螺栓,校正水平,加強基礎;
    5) 修補或更換新的機架,并緊固軸承蓋上二螺栓;
    6) 修補或更換新的機架,并顎板磨損后及時更換; 
    7) 修補或更換新的機架,并換銷軸或調正偏心塊方向,緊定脹緊套。
     
    機架跳動嚴重。
    金能新材
    原因:
    1) 地腳螺栓松動或斷裂; 
    2) 飛、槽輪配重塊位置跑偏; 
    3) 主機基礎不穩固,無隔震措施。
    排除方法:
    1) 緊定地腳螺栓或更換斷裂的螺栓;
    2) 拆下飛槽輪軸端蓋板,旋松飛、槽輪漲緊套螺栓,調正飛、槽輪配重塊位置,然后緊定漲緊套螺栓;
    3) 加固基礎,加墊枕木或橡皮等
    關鍵詞:
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